QQ图片20151009151838.jpg

联系我们

公司: 常州日宏干燥设备有限公司

联系人: 胡经理

手机: 18861155999

电话: 18861155999

传真: 0519-89616999

邮箱:

网址: www.czrhgzzl.com

地址: 江苏省常州市天宁区郑陆镇工业园




新闻详情

您的当前位置: 首页 > 公司新闻 > 详细内容

喷雾干燥机操作规程

发布日期:2018-07-18 来源:www.rhzl.com

1.喷雾干燥机运行前的准备

1.1检查整机各部件安装是否正确。

1.2检查加热器和进风管道的联接,出风管和旋风分离器之间的联接是否密封。

1.3关闭干燥室的门,并检查是否密封。

1.4检查旋风分离器下部接头的密封器是否脱落,把密封圈放置好后再旋紧收料器,并检查旋风分离器的连接处密封是否夹紧。

1.5负压调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关闭。否则损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起注意。

1.6离心风机旋转方向是否正确,运转是否正常。

1.7当预热时,禁止安装电动喷头。应用堵板封住洞口,严防冷风从顶部进入。

1.8检查送料系统是否正常,并准备好配制好的料液(料液的配比尝试要根据物料的性质而定,应具有良好的流动性)。

1.9设备在使用前必须进行充分的清洗,并根据要求来决定是否消毒。

2.

喷雾干燥机的启动

2.1接通总电源。

2.2将温度表调整到预定的进口温度。

2.3开启风机。

2.4接通电加热器,并检查是否漏电,如正常即可进行筒身预热。

2.5在进口温度达到200℃时,这段时间不能少于30分钟,再开启全部负荷,使加热器用最大工作能力达到预选的进口温度,预选的进口温度不能超过400℃。

2.6接通电动雾化器的电机冷却水,通水循环。当干燥室进口温度达到设定的温度时,即拿掉洞口盖板,把雾化器装好。启动雾化器。转速由低到高。达到要求转速。

2.7雾化器启动后迅速加料液。

喷雾干燥机

3.料浆的雾化干燥

3.1配制好的料浆要保证不结块、不结丝、不粘结。干燥物料的性质应保证有良好的流动性。

3.2启动雾化器后速度由低逐步升高,达到预定转速后,加料液,料液由喷头甩出雾化,进液量必须从小到大,调节进料量,一直调到出口温度符合要求,稳定为止。

3.3应注意,在料液进入干燥室时,温度显示有滞后,故调节料液流量时速度要慢,要保证雾化稳定,不要有较大的波动。

3.4干燥成品的温度及湿度,取决于出口湿度。在运行过程中保证出口温度为一个常数是极为重要的。这主要取决于加料量的大小。当加料量调整好以后,通常出口温度是不变的。

3.5当产品湿度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品湿度太低,可增加进料量,以降低出口温度。

3.6当料液的固体含量和粘度发生变化时,将会影响出口温度。

3.7对于要求温度较低的热敏性物料的干燥,可增加进料量,以降低出口温度,但产品的湿度也相应提高。

3.8干燥成品被收集在旋风分享器下部的收料器中。在尚未充满前就应提前调换。

3.9对于易于吸湿的产品,旋风分离器和引风管道应用绝热材料包起来,这样可以避免成品回潮。

4停机

4.1当料液即将完毕时,关闭塔底与旋风分离器下部的收料器。

4.2将进料管中加入清水,送入离心喷头,初步清洗雾化盘和进料管道,这时水量应立即调小,保持出口温度不变,这一点很重要。否则会造成干燥室内剩余粉末含湿量增加。

4.3卸旋风分离器下部的收料筒,收完剩余产品。换上空的收料瓶。

4.4为了清洗雾化盘和进料管道,用较大进水量运行15分钟。

4.5关闭加热器,慢慢停止供水,停止喷头旋转。

4.6取出雾化喷头,打开干燥塔门,清扫干燥室以及喷雾头附近积粉。

4.7打开风机蝶阀,使风机一直运转,直至干燥室进口温度降到80℃时,关闭风机开关,风机停止工作。

4.8对取出的雾化器进行彻底清洗。

4.9若设备在运行中发生意外事故或必须突然停机时,应首先停止供料,然后关掉加热器和离心风机。

相关标签:喷雾干燥机,